PROTOTYPE 01

Uitwerking van een weefvlak op grote schaal.

VERBINDINGEN 21

Detail afwerking. In buis voor scharnier tussen de weefvlakken klein object met twee boringen plaatsen. Voor prototype in zwart kleuren.

VERBINDINGEN 20

Uitproberen van eerdere verbinding, namelijk VERBINDINGEN 16. In plaats van een gat te boren wordt er een gleuf gemaakt. Het is nog altijd niet zo evident om de klemmen in de gleuf te positioneren. Het kunstriet rond de staaf wordt ook licht vervormd.

VERBINDINGEN 19

Uitproberen van een scharnier langs de schuine zijde van een weefvlak. Dit beïnvloedt het weefpatroon. Uiteindelijk niet bruikbaar omdat het maar langs één vlak uit te werken is, de strips van het ander vlak komen in de weg te liggen.

VORMSTUDIE 02

Basis technische tekening van de dimensies van één weefvlak.

Nieuwe technische tekening waar de afrondingen van de staaldraad meegerekend zijn.

VERBINDINGEN 18

Verder uitwerken van VERBINDINGEN 16. Bij mogelijkheid om een (bestaand) aluminium extrusieprofiel te gebruiken, met aan beide zijden een gleuf. De verbindingstukken zouden uit veerstaal gemaakt worden, of kunststof. Als breedte wordt hetzelfde genomen als de strips. Bij het weven van het kunstriet wordt er enkel om de twee strips een draai rond de stang gemaakt, waardoor er plaats is voor de verbindingstukken.

De stalen verbindingstukken komen rond de staaf van het weefvlak. Vervolgens kunnen deze na transport in het aluminium profiel bevestigd worden. Indien er een weefvlak moet vervangen worden of dergelijke kan een volledig weefvlak via de geleidingsbaan in het aluminium profiel verwijderd worden.

VERBINDINGEN 17

Sleutelbos als inspiratie. Spiraalvormige draad die rond de constructie komt. De panelen worden vervolgens in de spiralen aangebracht. Tijdens prototypen opgevallen dat het de panelen aanbrengen nogal moeilijk en traag verloopt.

WEVEN 08

Testen van scharnier tussen twee weefvlakken. Scharnieren gaat het best in één richting, vanwege het vastklemmen van de strips.

WEVEN 07

Gebruik gemaakt van een iets dikkere staaf. Tijdens prototypen merken we op dat de dikte van de staaf grote invloed heeft op de sterkte van het omgekeerd inhaken van de strips bij het weven. Staaf  in groene uitvoering is er een van 2,7 mm zonder groene beschermlaag, 3,5 mm met groene beschermlaag.

In het midden waar het scharnier tussen beide vlakken komt er een dunne aluminium buis. Hier wordt er rond geweven volgens een patroon.

Onderzoek naar verschillende vormen en zodanig goed uitwerken van de hoeken van 67,5°. Mogelijkheid om  de staaf te plooien volgens de loodrechte richting van de strips. Wel belangrijk om de juiste afstand tussen de hoeken te weten, om het patroon van het weven te behouden. Minimum aantal strips naast elkaar is 3 vanwege het weefpatroon.

te weinig afstand voor 3 strips vanwege verkeerde breedte van staaf

CONSTRUCTIE 02

Nieuwe soort van constructie. 4 buizen die het geheel dragen, met daarin nog een extra buis voor ondersteuning. In plaats van de normale werkwijze zit het bovenste gedeelte op een buis die geleidt in de onderste buis. Door de middenste buis naar boven te bewegen komt de parasol dicht te staan. Om de parasol te openen moet de middenste buis naar beneden gebracht worden. (dit zal reeds automatisch gebeuren door de zwaartekracht)

Vorm van user experience, in plaats van de normale werkwijze wordt hier het omgekeerde gehanteerd. Vorm van verrassing. Door deze manier komt de parasol in dichte toestand iets hoger te staan, waardoor deze niet het zicht hindert bij een opstelling waar de parasol zich midden in een tafel bevindt.

VERBINDINGEN 16

Uittesten van VERBINDINGEN 13. Zowel in kunststof (plaatmateriaal) of veerstaal. De kunststoffen klemmen kunnen breken bij te grote staven met een te grote diameter. De klemmen zitten ook niet bijzonder goed vast in de boringen in de buis. Bij veerstaal kan je de klem zeer passend over de buis laten lopen. Wel nog vragen over het bevestigen met de vaste staaf. Ook naar productie toe nog vragen, zowel naar aantal als productiewijze (ook bij prototype).

VERBINDINGEN 15

In plaats van een ronde staaf wordt er nu een vierkantig profiel gekozen voor de vaste constructie. Hierdoor wordt er vermeden dat het zwarte gedeelte zou beginnen roteren. Het zwarte element zelf kan over het profiel geschoven worden. Het segment uit kunstriet is zoals bij VERBINDINGEN 10 opgebouwd. Via een klikverbinding wordt de extra draad van elk segment verbonden met de vaste constructie. 

Eventueel nog mogelijk om verder te kijken naar specifieke vormgeving en vorm van profiel.

VERBINDINGEN 14

Een zwart element uit gebogen plaatmateriaal kan klemmen rond de vaste ronde staaf. Het element wordt wel eerst via een rivet met het segment uit kunstriet verbonden. 

Grote nadeel hier dat de klemverbinding weer kan dreigen los te komen indien er hevige windstoten optreden.

VERBINDINGEN 13

In het vaste constructie element (ronde staaf) worden weer over de hele lengte gaten geboord. Het segment uit kunstriet is opgebouwd zoals bij VERBINDINGEN 10. Vervolgens is het mogelijk om uit een kunststofplaat enorm veel onderstaande zwarte elementen te laten laseren. Deze moeten eerst geklemd worden op de extra staaf van het segment uit kunstriet. Vervolgens kunnen ze 180° gedraaid worden om dan elk element op een vast constructie element te klikken. 

Dit zorgt voor een vaste verbinding, waar het segment uiteraard ook nog kan roteren en het scharnieren is verdeeld over de hele lengte.